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MVR蒸發(fā)器_多效蒸發(fā)器_三效蒸發(fā)器廠家
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煤化工mvr蒸發(fā)器的應(yīng)用

來(lái)源:本站日期:2022-11-07 05:19:44 瀏覽:1161

      煤化工行業(yè)生產(chǎn)的高鹽廢水,在煤化工廢水處理中成為一個(gè)難點(diǎn),煤化工Mvr蒸發(fā)器的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了煤化工行業(yè)廢水處理零排放。一起來(lái)看看煤化工mvr蒸發(fā)器的應(yīng)用。
      目前國(guó)內(nèi)多數(shù)企業(yè)采用傳統(tǒng)蒸發(fā)結(jié)晶法處理煤化工高鹽廢水。高含鹽水經(jīng)多效蒸發(fā)器濃縮后送至蒸發(fā)塘自然蒸發(fā)或結(jié)晶器結(jié)晶成固體安全填埋。結(jié)晶固體需作為危險(xiǎn)固體廢棄物進(jìn)行危廢處理。

煤化工mvr蒸發(fā)器

      對(duì)于每年產(chǎn)生3萬(wàn)~5萬(wàn)噸危廢物質(zhì)的企業(yè),這一處理方法的處置成本約為2000元/噸,占蒸發(fā)結(jié)晶總費(fèi)用的60%以上,煤化工企業(yè)很難承受。
      同時(shí),煤化工生產(chǎn)濃鹽水的高含鹽量導(dǎo)致其無(wú)法直接進(jìn)入生化系統(tǒng)進(jìn)行處理,煤化工廢水的高COD、高鹽對(duì)膜有腐蝕和損害作用,也使其無(wú)法利用常規(guī)膜系統(tǒng)進(jìn)行除鹽處理,COD過(guò)高,COD富集也會(huì)對(duì)蒸發(fā)結(jié)晶運(yùn)行造成一定困難,傳統(tǒng)的蒸發(fā)成本過(guò)高,造成給煤化工高鹽廢水難處理,給煤化工企業(yè)帶來(lái)了一定的經(jīng)濟(jì)壓力。
      康景輝設(shè)計(jì)的新型MVR蒸發(fā)結(jié)晶器蒸發(fā)一噸水整個(gè)系統(tǒng)的能耗為50kw左右,極大地降低了能耗。若采用MVR蒸發(fā)結(jié)晶,則處理成本降低一半以上。
      煤化工MVR蒸發(fā)器利用MVR蒸發(fā)節(jié)能工藝對(duì)煤化工高鹽廢水進(jìn)行處理,盡可能的將煤化工廢水進(jìn)行回用,以緩解水資源短缺和環(huán)境污染壓力。
      通過(guò)MVR蒸發(fā)工藝機(jī)械壓縮機(jī)產(chǎn)生二次蒸汽,補(bǔ)充循環(huán)蒸汽的熱損失,將溶液蒸發(fā)結(jié)晶出鹽。煤化工MVR蒸發(fā)器在運(yùn)行過(guò)程中的能耗來(lái)源于系統(tǒng)內(nèi)部氣液相的循環(huán)流動(dòng)及蒸汽的機(jī)械壓縮。
      煤化工濃鹽水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶分離工業(yè)鹽以及結(jié)晶雜鹽制備工業(yè)級(jí)鹽均可實(shí)現(xiàn)資源化,采用煤化工MVR蒸發(fā)器處理工藝高度集成化,控制精度高,分鹽效果好,有效去除有機(jī)物,保證鹽回收率。

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