三效蒸發(fā)工藝是常用于蒸發(fā)、蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結晶過程中的節(jié)能工藝，采用三效蒸發(fā)工藝相對于單效蒸發(fā)工藝有一定的節(jié)能效果。康景輝小編今天和大家一起了解下三效蒸發(fā)工藝流程原理。
在多效蒸發(fā)中，多效蒸發(fā)是將幾個蒸發(fā)器串聯(lián)運行的蒸發(fā)操作，使蒸汽熱能得到多次利用，從而提高熱能的利用率，一般多用于水溶液的處理。
三效蒸發(fā)工藝流程原理
三效蒸發(fā)工藝流程原理，在三效蒸發(fā)操作的流程中，第一個蒸發(fā)器（稱為第一效），以生蒸汽作為加熱蒸汽，其余兩個（稱為第二效、第三效）均以其前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽，從而可大幅度減少生蒸汽的用量。每一效的二次蒸汽溫度總是低于其加熱蒸汽，故多效蒸發(fā)時，各效的操作壓力及溶液沸騰溫度沿蒸汽流動方向依次降低。
三效蒸發(fā)工藝流程
需要蒸發(fā)的物料溶液，經(jīng)進料泵進入一效加熱器進行加熱，然后進入蒸發(fā)室，進行蒸發(fā)，在分離器中進行氣液分離，溶液從分離器底部流入循環(huán)泵吸入口，利用循環(huán)泵送入加熱器、分離器進行循環(huán)流動及蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的蒸汽進入冷凝器被全部冷凝。
在蒸發(fā)換熱室內，外接蒸汽液化產生汽化潛熱，對廢水進行加熱。由于蒸發(fā)換熱室內壓力較大，物料在蒸發(fā)換熱室中高于正常液體沸點壓力下加熱至過熱。加熱后的液體進入結晶蒸發(fā)室后，物料的壓力也迅速下降，導致部分物料水溶液閃蒸或者沸騰。
廢水蒸發(fā)后的蒸汽進入二效蒸發(fā)器作為動力蒸發(fā)器進行加熱，未進行蒸發(fā)的廢水和鹽分暫存在結晶蒸發(fā)室。
在高鹽廢水處理、工業(yè)廢水處理、化工廢水處理、食品加工廠、醫(yī)藥生產、石油采集加工等行業(yè)中，三效蒸發(fā)工藝因其節(jié)能效果以及能降低運行成本等優(yōu)勢，使其應用較為廣泛。
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