化肥廠污水處理案例
來(lái)源：本站日期：2020-09-18 02:24:41 瀏覽：2223
項(xiàng)目名稱：化肥廠污水處理案例
蒸發(fā)器類型：三效蒸發(fā)結(jié)晶器
設(shè)備規(guī)格：蒸發(fā)量6t/h
項(xiàng)目概述：
本項(xiàng)目為某化肥廠得廢水處理項(xiàng)目，設(shè)計(jì)廢水處理量為6T/H，要求整套化肥廢水三效蒸發(fā)器裝置運(yùn)行能力可以適應(yīng)40%~120%的進(jìn)料量變化。
化肥廠廢水水質(zhì)特點(diǎn)及工藝分析：
水質(zhì)物料：
通過(guò)上表可以看出，化肥廠廢水中的濃度含量約為2.1%，濃度低，康景輝認(rèn)為應(yīng)先采用濃縮工藝然后進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶。表內(nèi)顯示該化肥廢水中含有陽(yáng)離子還含有鈣離子，在工藝設(shè)計(jì)時(shí)要考慮設(shè)備結(jié)垢影響，另外廢水中還含有一定的無(wú)機(jī)鹽成分，為保證出鹽成分復(fù)合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，需要在工藝設(shè)計(jì)中考慮。
三效蒸發(fā)結(jié)晶器工藝選擇：
通過(guò)對(duì)濃鹽水的成分進(jìn)行分析，康景輝決定采用先將濃鹽水進(jìn) 行濃縮，將廢水中的含鹽量提高，然后進(jìn)入末效結(jié)晶系統(tǒng)， 繼續(xù)蒸發(fā)濃縮至飽和濃度，進(jìn)入分離系統(tǒng)和包裝系統(tǒng)。
整套三效蒸發(fā)結(jié)晶器的材料選擇至關(guān)重要，直接影響裝置的使用年限和可靠性?？紤]到原料中氯離子對(duì)于不銹鋼材料的腐蝕性，康景輝為化肥廠設(shè)計(jì)的鈦材蒸發(fā)器。
三效蒸發(fā)結(jié)晶器工藝流程說(shuō)明：
三效蒸發(fā)結(jié)晶器的熱源為蒸汽，物料先經(jīng)過(guò)預(yù)熱器，將物料溫度提升至設(shè)計(jì)問(wèn)題，進(jìn)入一效蒸發(fā)器，一效蒸發(fā)器的熱源為蒸汽，對(duì)一效蒸發(fā)器進(jìn)行加熱，物料在一效分離器內(nèi)進(jìn)行氣液分離，產(chǎn)生二次蒸汽，進(jìn)入二效蒸發(fā)器作為熱源加熱二效物料，物料在二效分離器內(nèi)進(jìn)行氣液分離，產(chǎn)生二次蒸汽，進(jìn)入三效結(jié)晶蒸發(fā)器，作為熱源加熱物料，物料在結(jié)晶器內(nèi)進(jìn)行氣液分離，產(chǎn)生二次蒸汽進(jìn)入冷凝器冷卻。
各效產(chǎn)生得冷凝水混合后進(jìn)入預(yù)熱器，對(duì)物料進(jìn)行預(yù)熱，大大降低了預(yù)熱蒸汽用量。
三效蒸發(fā)結(jié)晶器采用一效、二效板式蒸發(fā)器，三效管式蒸發(fā)器的管板結(jié)合的工藝形式，前期物料濃度低，采用板式蒸發(fā)器，可以利用板式蒸發(fā)器的高傳熱效率，快速將物料含鹽量提升。
物料濃度提升，堵塞蒸發(fā)器可能性增加，因此三效結(jié)晶選用管式蒸發(fā)器，同時(shí)增加大流量強(qiáng)制循環(huán)泵，使管式蒸發(fā) 器中的物料流速達(dá)到 2m/s 以上，大大提升了傳熱效率。
由于換熱管內(nèi)物料流速高，對(duì)于管內(nèi)結(jié)晶的鹽附著物也起到了 一種沖刷作用，大大降低了管式蒸發(fā)器換熱管的結(jié)垢。
三效蒸發(fā)器結(jié)晶器在各效分離器二次汽出口均增加一個(gè)二次分離器，并在分離器頂部增加絲網(wǎng)除沫器和清洗噴頭，大大提升了汽液分離率，杜絕了霧沫夾帶現(xiàn)象的產(chǎn)生，二次冷凝水的回水標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)高于業(yè)主要求，可直接用于下一工藝段用水。
三效蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)置了一臺(tái)帶攪拌的增稠器，可容納物料量為 5m ³，在三效結(jié)晶器中物料達(dá)到飽和濃度時(shí)，可將物料打入增 稠器中進(jìn)行攪拌，在攪拌降溫過(guò)程中，結(jié)晶鹽逐漸增長(zhǎng)，達(dá)到出料離心要求。此種工藝降低了結(jié)晶器中存儲(chǔ)物料的濃 度，將其晶體生長(zhǎng)過(guò)程轉(zhuǎn)移，降低了結(jié)晶器和蒸發(fā)器的結(jié)垢和阻塞的可能性。
三效蒸發(fā)濃縮器案例實(shí)拍：
項(xiàng)目合作流程
