煤化工廢水“近零排放”技術(shù)難點是什么？

     煤化工廢水“近零排放”技術(shù)難點是什么？煤化工是指以煤為原料，經(jīng)化學加工轉(zhuǎn)化為氣體、液體和固體燃料及化學品的過程，煤化生產(chǎn)廢水近零排放技術(shù)難點是什么？康景輝小編和大家一起聊聊關(guān)于煤化工廢水“近零排放”技術(shù)難點。
     一、煤化工近零排放技術(shù)現(xiàn)狀
     煤化工廢水“近零排放”是以解決我國煤化工水資源及廢水處理難題為目標，形成的煤化工廢水處理及資源化利用重大技術(shù)研究領(lǐng)域。
     目前，該領(lǐng)域已基本確立“預處理一生化處理—深度處理—高鹽水處理”實現(xiàn)“近零排放”的技術(shù)路線。但是，最終產(chǎn)生的結(jié)晶鹽仍然含有多種無機鹽和大量有機物。從加強環(huán)境保護的角度出發(fā)，煤化工高鹽水產(chǎn)生的雜鹽被暫定為危險廢物。
     二、煤化工廢水的特點
     煤化工高鹽水鹽離子成分復雜，同時還含有高濃度的有機物，這兩點是造成煤化工廢水“近零排放”最終產(chǎn)生雜鹽被暫定為危險廢物的主要原因。      目前，煤化工高鹽水資源化利用一般都是采用通過“膜分離—蒸發(fā)結(jié)晶”分質(zhì)分鹽可實現(xiàn)氯化鈉、NaSo等結(jié)晶鹽的分離，但結(jié)晶鹽中仍含有《國家危險廢物名錄》中列出的有機物成分，如長鏈經(jīng)類、雜環(huán)類物質(zhì)、酯類和多環(huán)芳經(jīng)等，結(jié)晶鹽性質(zhì)尚無法界定。
     另外，分離出來的工業(yè)鹽在企業(yè)所在區(qū)域缺乏銷路，必須外運銷售，以實現(xiàn)資源化利用，而絕大部分煤化工企業(yè)的地理位置導致了高額運輸成本的現(xiàn)實情況?？梢?，在考慮目前煤化工“近零排放”處理技術(shù)完善的同時，還需要降低投資費用、因地制宜地執(zhí)行煤化工“近零排放”處理技術(shù)。
     三、煤化工廢水“近零排放”處理技術(shù)難點
     煤制氣廢水產(chǎn)生于煤氣化和化學產(chǎn)品合成工段。目前，按照氣化溫度和進料形式，國內(nèi)應用比較廣泛的煤氣化工藝可以劃分為干煤氣化工藝、水煤漿氣化工藝以及碎的煤加壓氣化工藝3種。
     其中，碎的煤加壓氣化工藝氣化溫度相對較低，約為1200℃，且包含干餾階段，廢水中含有大量難降解有毒物質(zhì)，有機物濃度高達10000～20000mg/L，含有大量的酚類化合物、烷經(jīng)類、雜環(huán)類、酯類、焦油、氨氮、氰、砒啶、烷基吡啶、異喹啉、喹啉、咔唑、聯(lián)苯、三聯(lián)苯等，污染程度較高。因此，碎的煤加壓氣化工藝廢水成分為復雜、處理難度高。
     四、煤化工廢水近零排放核心工藝
     煤化工廢水近零排放目前雙膜系統(tǒng)，蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)等核心工藝單元的設計比較完善，但容易忽視預處理的重要性，導致整個工藝出現(xiàn)問題。
     膜前端對各類影響膜運行的濁度、硬度、堿度、硅等物質(zhì)的去除必須要徹底，這樣才能保證膜系統(tǒng)的高效運行，如果預處理效果不好，膜系統(tǒng)必將污堵、結(jié)垢，無法實現(xiàn)膜的高壽命和高回收率。
     此外，在蒸發(fā)器工作過程中，大量鹽類等不斷蒸發(fā)濃縮后形成晶核，附著于換熱器表面而結(jié)垢，影響換熱器的正常工作。
     為解決該類問題，蒸發(fā)系統(tǒng)的鹽種投加設施，pH調(diào)節(jié)、管線過濾器截留雜質(zhì)的設置，阻垢劑和消泡劑的投加等預處理措施都要設計合理、完善，才能減少蒸發(fā)器內(nèi)部管束結(jié)垢問題的發(fā)生，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
     以上是康景輝小編整理的關(guān)于煤化工近零排放處理技術(shù)難點，如果想了解該如何處理煤化工廢水，如何將煤化工廢水近零排放，可以直接咨詢康景輝在線客服。